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    DWF-1.6-10×5带式干燥机

    (一).物料参数及用户要求

    1.物料名称:棉籽;

    2.物料形状:颗粒状;

    3.物料初水份:16%;

    4.烘干后物料终水份:12%;

    5.出料量:10吨/h(按每天20小时操作);

    6.物料容重:0.5吨/m³

    7.加热方式:蒸汽;

    8.干燥介质:空气;

    9.干燥温度:60~80℃

    (二).设备型号选择

    根据物料参数计算,干燥蒸发水分为476kg/h,因此按238kg/h.台的水分蒸发量计算选用干燥机。

    选择带式干燥机的型号为:DWF-1.6-10×5型棉籽专用带式干燥机,数量2套 

    工作原理

    物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料,加热干燥并带走水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量可根据需要选取。
    料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机4排出,每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中,循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过加热器7加热,经分配器6分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程,上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧风道及回风管与风机相连,大部分气体循环,一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量也可根据需要选取。
    [1]用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高。透气性差,故采用较小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中,干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求,可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。

    带式干燥机特点

    (1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微,物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
    (2)带干机不仅供物料干燥,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
    (3)带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方。
    (4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。
    (5)设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
    (6)大部分空气循环利用,高度节省能源。
    (7)独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
    (8)热源可采用蒸气、电或燃煤(油)热风炉配套